湖南衡阳抢占“智”高点竞逐新赛道｜访湖南贡献奖先进个人谭秋华
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“当前，从关键工艺的改造升级到生产资料的集成优化，从客户个性化需求的快速响应到生产服务的全周期管理，没有一个环节不被数字化重构，没有一个行业不被智能化洗礼。”*月*日，第二届新湖南贡献奖先进个人、衡******董事长谭秋华在接受采访时深有感触地说，“‘智改数转’不再是民营企业的选择题，而是必答题。”图片附件****年*月，谭秋华怀揣浓郁的桑梓情结，毅然加入“迎老乡回故乡建家乡”队伍，投资****万元在松木经开区创立衡阳嘉励，主要经营高尔夫运动器材对外出口。他凭借**余载在高尔夫制造领域的深耕细作，带领团队对工艺上持续升级，不断开展新技术运用，持续优化产业结构，全面提升产品品质，产值快速突破亿元。图片附件此后，衡阳嘉励与中南大学等多个高校建立“产学研”合作关系，创建中南大学产学研合作基地等平台，全力打造创新型材料高科技企业，在新材料工业中应用的赛道上取得显著优势。可是，随着全球制造业的快速发展，传统工厂生产模式已无法满足市场对高效率、高质量、低成本的需求。智能工厂借助先进的信息技术、人工智能等技术手段，对生产全流程进行智能化升级改造，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，从而增强企业核心竞争力。图片附件衡阳嘉励从****年开始逐步推进工厂智能改造，先后投入****万元，购置自动打磨机器人、全自动脱蜡釜、金蝶云软件系统等先进制造设备和检测设备约**台，加强从研发优化设计覆盖到加工、检测、物流等环节，开展工艺改进和革新，强化生产标准化作业，可视化管理。****年，******高层果断决策，加快建设智能车间！首先对磨包、加工生产线进行智能化车间改造，投入巨资引入自动喷漆设备、自动上漆设备、复合线自动生产线、多轴立铣车加工中心等设备。后期匹配产品优化设计与全流程仿真，基于机理和数据驱动的混合建模，多目标协同优化等基础技术，基于人机协作的生产过程优化、装备与生产过程数字孪生、质量在线精密检测、生产过程精益管控的适应技术。实践表明，智能车间有效促进降本增效、提升产品质量，从而奠定智能制造新赛道的竞争优势。（来源：掌上衡阳客户端；编辑：廖媛；一审：李楚；二审：罗彦；三审：黎和平）相关阅读：
