根据建设项目节能报告审查程序的有关规定，拟对浙******碳三产业链循环经济产业园项目等**项节能报告进行审查。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将各建设项目节能报告基本情况予以公示，公示期为****年*月**日至****年*月**日（*个工作日）。联系处室：浙江省能源局节能处联系电话：****—******** 传真：****—********通讯地址：杭州市省政府路*号。序号项目名称建设单位节能报告编制机构项目概况节能措施能耗及能效对标情况*浙******碳三产业链循环经济产业园项目浙************项目总投资约**.*亿元，新建**万吨/年电子级环氧树脂、**万吨/年*,*-丙二醇、*万吨/年医辅甘油等**套工艺装置，配套建设变压器、焚烧炉、真空机组等辅助生产设备。（*）充分利用北仑电厂副产的*.*MPa级抽******工艺装置产生的*.*MPa副产蒸汽。（*）双氧水装置利用氧化尾气余压进行膨胀发电以及制冷。（*）甘油提纯装置采用耦合技术，利用精甘油循环热量作为干燥塔塔釜热源，富余热量作为溴化锂机组的热源。（*）氯丙烯装置热油槽余热回收副产*.*MPa蒸汽*.*t/h，HCL合成炉副产*.*MPa蒸汽*.*t/h，焚烧炉余热锅炉生产*.*MPa蒸汽**t/h。项目达产后，年综合能耗**.***万吨标准煤，单位增加值能耗*.***吨标准煤/万元，项目电子级环氧树脂单位产品能耗***.* kgce/t，*，*—丙二醇单位产品能耗***.* kgce/t，甘油法环氧氯丙烷单位产品能耗***.** kgce/t（含甘油提纯），氧化法环氧氯丙烷单位产品能耗***.* kgce/t（含氯丙烯装置），双氧水单位产品能耗**.* kgce/t，与国内同行相比，项目单位产品能耗达到行业先进水平。**%烧碱单位产品能耗***.* kgce/t，**%烧碱单位产品能耗***.* kgce/t，均优于《烧碱单位产品能源消耗限额》（GB *****-****）标准先进值要求，及《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（****年版）》（发改产业〔****〕***号）明确的行业能效标杆水平。***GW新能源光伏电池片智能制造项目******浙江大学能源评估中心项目总投资约***亿元，新增单晶槽式制绒设备、管式扩散氧化退火炉、激光掺硼设备、丝网印刷整线设备、包装自动化线、AGV智能生产线等生产设备，以及空压机和冷水机组等辅助生产系统。（*）项目选用自动化程度高的太阳能电池生产装备，实现生产自动化、智能化，实现生产线高效率生产，降低不合格品率。（*）项目扩散炉、LPCVD、退火炉等需长时间加热的设备均采用变频调速风机和PLC等智能化调温模块相结合的加热系统，充分提高能源利用率。（*）屋面安装**.**MW太阳能光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗**.**万吨标准煤，单位增加值能耗*.****吨标准煤/万元，TOPCon太阳能电池片单位产品电耗为*.**万kWh/MWp，HJT太阳能电池片单位产品电耗为*.**万kWh/MWp，均优于《晶体硅光伏产品单位可比电耗限额及计算方法》（DB**/***-****）标准*级电耗限额。*******年产**吉瓦时钠离子电池电芯和模组生产项目******嘉******项目总投资约***亿元，新建涂布机、辊压预分切一体机、卷绕机、化成分容设备等主要用能设备，配套购置变压器、空压机组、冷水机组、燃气锅炉等辅助生产设备。（*）配料工序采用分级定向技术。（*）涂布工序导热油加热配套余热回收系统和NMP回收系统。（*）烘烤工序采用高导热的加热元件，优化热能的输入与输出。（*）化成分容工序采用智能双向变换技术。（*）车间控温控湿环节采用精细化车间设计，对控温控湿的空间容积进行控制。（*）天然气蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，蒸汽使用后带有余温的冷凝水回用于锅炉。（*）拟利用厂房屋顶安装太阳能光伏发电装置。项目达产后，年综合能耗**.***万吨标准煤，单位增加值能耗*.***吨标准煤/万元，钠离子电池电芯单位产品能耗***.* kgce/万Ah，模组（含电芯）单位产品综合能耗为 ***.* kgce/万Ah。组装钠离子电池单位产品能耗为*.* kgce/万Ah，组装锂离子电池单位产品能耗为*.* kgce/万Ah。对比同类型企业，单位产品能耗处于行业先进水平。*年产**GW N型TOPCon高效单晶电池和**GW高效单晶组件项目一道光伏科技（衢州）有限公司浙江******项目总投资约**.**亿元，新增配置扩散炉、管式氧化炉、烧结炉、LPCVD炉、划片机、叠焊机、层压机等主要生产设备，配套购置变压器、空压机、冷水机组等辅助生产设备。（*）采用N型TOPCon第四代技术工艺生产的电池片产品，转换效率突破**%。（*）LPCVD采用低温沉积工艺。（*）烧结炉采用全自动计算机温度控制。（*）采用智能化控制系统，设备和生产区域分级分区控温。（*）单晶制绒机、扩散炉、管式氧化炉等设备运行数据均纳入能源管理控制系统进行统一管理，实现自动监测控制。（*）安装太阳能光伏发电装置。项目达产后，年综合能耗**.***万吨标准煤，单位增加值能耗*.***吨标准煤/万元，N型TOPCon单晶电池片单位产品综合能耗*.***吨标准煤/兆瓦、单位产品电耗*.**万千瓦时/兆瓦，高效单晶组件单位产品综合能耗*.***吨标准煤/兆瓦、单位产品电耗*.**万千瓦时/兆瓦，达到同行业先进水平，优于《晶体硅光伏产品单位可比电耗限额及计算方法》（DB**/***-****）中*级指标要求。*年产*.*GW高效异质结电池+*.*GW电池组件全自动智能产线制造项目浙************项目总投资约**亿元，新建制绒清洗机、制绒自动化上下料、PECVD设备、PVD设备、烘干炉、固化炉、槽式预清洗、划片机、叠焊机、层压机等生产设备，以及纯水系统、离心式冷水机组、压缩空气系统、废水处理系统等辅助生产设备，建成达产后形成年产*.*GW异质结电池组件的生产能力。（*）项目采用异质结技术，电池生产工艺步骤少于目前市场主流的PERC及TOPCon电池，单耗较低。（*）异质结生产线丝网印刷工序中固化（低温烧结）温度约为***℃，远远低于PERC及TOPCon的工艺需求***℃，显著降低了耗电量。（*）采用先进的清洗制绒设备、PECVD镀膜设备和丝网印刷设备，碎片率低，生产效率高。（*）采用多层层压封装平台，可同时完成多个组件的一次封装，不仅提高了层压组件的封装效率，又能减少多层压机的占地、散热面积，有利于节能。（*）屋面安装*.*MW太阳能光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗******吨标准煤，单位增加值能耗*.****tce/万元，异质结电池片单位产品电耗为*.**万kWh/MWp，组件单位产品电耗为*.**万kWh/MWp，均优于《晶体硅光伏产品单位可比电耗限额及计算方法》（DB**/***-****）*级能耗限额要求。*绿康（海宁）年产*亿平方米光伏胶膜项目绿康（海宁）******浙江贝******项目总投资约**.**亿元，新增挤出机生产线、锥形混合机、自动供料系统、单螺杆造粒线等主要生产设备与配套辅助设备。（*）项目采用国内先进水平的主体工艺设备和节能型辅助生产设备，配置高效控制技术，降低能耗。（*）项目对双螺杆挤出线机筒冷却、造粒机机筒冷却以及空压机、冷水机组等的余热进行回收，减少电力消耗。（*）屋面设置*.*MW太阳能光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗*.****万吨标准煤，单位增加值能耗*.***吨标准煤/万元，光伏胶膜单位产品电耗*.**kWh/m*，单位产品能耗***kgce/万m*。对比同类型企业，单位产品能耗处于行业先进水平。*万凯新材料年产**万吨食品级PET高分子新材料项************项目总投资约**.*亿元，新建工艺装置区、储运设施区、公用工程及辅助设施区及厂前行政管理区等建筑物，购置**万吨/年聚酯生产线（一头二尾）*条、**万吨/年固相缩聚生产线*条，并配套给排水、变配电、供热等公用工程。（*）项目聚酯熔体生产采用PTA法（也称直接酯化法），原料单耗低，废块废料可直接加以综合利用，回收聚酯熔体生产工艺过程中的乙二醇。（*）连续固相增粘生产线采用螺旋盘管式换热器，换热面积大，传热效率高；回收工艺塔塔顶尾气余热用于溴化锂制冷机制冷，多余废热用于发电。（*）合理选用导热油锅炉、变压器、空压机、电动机等设备容量，根据相关能效限额标准选用节能型设备（*）屋顶建设*MW光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗*.****万吨标准煤，单位增加值能耗*.****吨标准煤/万元。聚酯聚合工序和固相增粘工序的产品单位产量可比综合能耗分别为**.** kgce/t和**.** kgce/t，均达到《涤纶（长、短）纤维单位综合能耗限额及计算方法》（DB**/***-****）中能耗限额Ⅰ级要求。*晶科储能年产**GWh系统与**GWh电池建设******杭州******项目总投资约**.**亿元，新购置粉料搅拌系统、双层涂布机、辊压预分切一体机等生产设备，配套空压机、冷水机组、除湿机组等辅助生产设备。（*）项目采用双层涂布技术，降低烘箱加热量，减少热量能耗，实现高速涂布。（*）NMP回收系统设置废气余热回收装置，提高涂布烘干系统用热效率。（*）采用接触式芯包烘烤，热传导效率高，提高能源利用率。（*）屋顶设置*MW光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗**.**万吨标准煤，单位增加值能耗*.***吨标准煤/万元。单位产品能耗***.**kgce/万Ah，符合《电池行业清洁生产评价指标体系》（****版）I级基准值和《锂离子电池行业规范条件》（****年本）标准要求。*科睿斯半导体科技（东阳）有限公司FCBGA封装基板项目科睿斯半导体科技（东阳）有限公司******项目总投资约**.*亿元，新建压膜机、激光雕刻机、垂直除胶渣线、垂直化铜线、板清机等生产设备，以及干燥系统、压缩空气系统、废水处理系统、供配电系统等辅助生产系统。（*）项目采用国内先进水平的主体工艺设备和节能型辅助生产设备，配置高效控制技术，提高生产效率，降低能耗。（*）项目压缩空气、冷、热采用集中供应的模式，提高能源利用效率。（*）项目配置的冷水机组带有热回收功能，通过制冷剂流量分配，实现回收冷凝废热。（*）屋面设置*.*MW太阳能光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗*.***万吨标准煤，单位增加值能耗*.****吨标准煤/万元，FCBGA封装基板单位产品能耗*.****tce/片。对比同类型企业，单位产品能耗处于行业先进水平。**浙江润优年产*万吨高纯石英制品及半导体硅基新材料项目浙******浙江贝******项目总投资约**.**亿元，购置隧道式窑炉、坩埚熔制炉、气炼打砣机等生产设备，配套空压机、HCL供气系统、冷却循环设备等辅助生产设备。（*）项目对石英石碎石先高温煅烧，再进行破碎、浮选和酸洗，有利于提高石英石利用率。（*）项目选用隧道式窑炉，配备高速烧嘴，并采用连续投料式生产，有效提高窑炉效率。（*）项目采用余热回收，将隧道式窑炉冷却段余热用于热水锅炉进水，减少天然气消耗。（*）屋面设置*MW太阳能光伏发电系统。项目达产后，年综合能耗**.**万吨标准煤，单位增加值能耗*.****吨标准煤/万元，石英坩埚单位产品能耗***.**kgce/t。对比同类型企业，单位产品能耗处于行业先进水平。**江山棒杰年产**吉瓦N型高效电池片及年产**吉瓦大尺寸光伏硅片切片项目江******浙江******项目总投资约**.**亿元，规划建设生产车间、原料仓库、成品仓库及其他附属生产设施，购置先进的全自动硅片上下料机、单晶槽式制绒设备、全自动石英舟装卸片机、管式扩散氧化退火炉、激光掺硼设备、粘棒自动线、切片机、脱胶机、插片清洗一体机、空压机、冷水机组等主要生产设备和辅助设备。（*）项目采用先进的切割设备，在能耗和加工时间不增加的前提下产量增加了*.**%。（*）项目采用自主开发的具有国内先进水平的TOPCon激光SE技术、 Poly finger以及双面Poly技术、低温气相沉积法（LPCVD）+PE-poly技术，整体工艺路线设计合理，单位产品物耗、能耗指标低。（*）项目采用PLC智能化调温模块相结合的加热系统，充分提高能源利用效率。项目回收空压机、冷冻机等设备余热，用于工艺纯水加热，降低电加热电量。（*）项目采用屋顶光伏发电措施，预计共安装**.*MW光伏发电设施，年有效光伏发电约****万kWh。项目达产后，年综合能耗**.**万吨标准煤，单位增加值能耗*.****吨标准煤/万元，单晶硅片产品单位可比电耗为*.**万kWh/百万片，电池片产品单位电耗为*.**万kWh/MWp，均优于《晶体硅光伏产品单位可比电耗限额及计算方法》（DB**/***-****）标准*级电耗限额。**浙江聚泰新能源原材料生产基地项目一期浙******浙江中******项目总投资约**.*亿元，新建氢氧化镍钴（MHP）浸出装置、电积镍装置、机械蒸汽再压缩（MVR）装置等主要用能设备，配套购置变压器、空压机、冷水机组、制氧装置等辅助生产设备。（*）采用高冰镍及湿法冶炼中间品作为原料生产硫酸镍、硫酸钴等主产品，生产工艺均采用湿法冶炼工艺，通过原料加硫酸加压浸出、萃取工艺制备硫酸镍、硫酸钴等产品。（*）高冰镍加压浸出工艺采用催化技术，采用催化剂使高冰镍的硫氧化放热，达到浸出工艺温度。（*）萃取部分采用逆流萃取技术，采取了高速旋转的螺旋柱作为分离场所。（*）铜电积采用旋流电解技术。（*）利用厂房屋顶安装屋顶太阳能光伏发电装置。项目达产后，年综合能耗*.***万吨标准煤，单位增加值能耗*.***吨标准煤/万元，镍精炼工艺（高镍锍—电解镍）单位产品综合能耗为****.** kgce/t，达到《镍冶炼企业单位产品能源消耗限额》（GB *****-****）标准先进值（≤**** kgce/t）要求。查不全的图片内容附件请点击此链接查看http://***.******.***.cn/art/****/*/*/art_**********_*******.html