根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我局拟*******万吨/年硅烷改性聚醚项目**********吨/年锂电池电解液材料新建项目、济宁******年产*万吨氯苯胺系列产品建设项目、山******化妆品添加剂及医药中间体项目（一期）、山东******菌渣堆肥循环利用项目等五个项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为****年**月**日——****年**月**日（*个工作日）。听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。联系电话：****-*******、*******（行政服务中心）通讯地址：济宁市任城区琵琶山北路**号邮编：******一、拟批准环境影响评价文件的建设项目序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施**万吨/年硅烷改性聚醚项目嘉祥化工产业******济宁富****** 项目总投资****万元，其中环保投资**万元，拟在嘉祥化工产业园（原济宁生物产业园）内建设。项目租赁园区*#车间，主要建设内容包括*条基础硅烷生产线、*条硅烷改性聚醚生产线等，同时配套建设储运工程、公用工程、环保工程等。项目建成后，年产***吨基础硅烷（*-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、*-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、*-异氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷、*-异氰酸酯基丙基二乙氧基硅烷各***吨）和*****吨硅烷改性聚醚（SMPE-*M、SMPE-*E、SMPE-*M、SMPE-*E各****吨）外售。*、落实报告书中提出的对工艺废气的处理措施，以减轻对大气环境的影响。基础硅烷生产线废气主要为减压蒸馏未冷凝气，硅烷改性聚醚生产线废气主要为真空脱水废气和反应未冷凝气，废气处理系统依**********吨/年锂电池电解液材料新建项目活性炭吸附塔处理，尾气通过**m高排气筒排放。项目外排废气排放浓度和排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*标准及《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中Ⅱ时段的排放限值要求。加强无组织排放废气治理力度，车间内设置通风系统，加强室内通风。项目无组织排放废气应满足《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）无组织排放监控浓度限值要求及《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*恶臭污染物厂界标准要求。*、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。项目真空脱水废水、车间清洗废水、真空水罐排水经厂区污水处理站（处理能力为**m*/d，采取“中和+厌氧+缺氧+好氧+沉淀”工艺）处理后，与循环系统排污水、生活污水一同排入园区污水处理厂处理，项目外排废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*****-****）标准和园区污水处理厂进水水质要求。*、优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类功能区标准要求。*、做好固体废物的收集和处置。减压精馏工序产生的蒸馏残渣、废活性炭、活性炭解析废液等属于危险废物，全部委托有危废处理资质的单位处理。废包装桶（袋）由生产厂家回收利用。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理处置。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。*、本项目污染物总量指标应满足：COD（管理指标）≤*.****t/a，氨氮（管理指标）≤*.****t/a。*、项目生产车间设置**m卫生防护距离。应加强卫生防护距离内用地规划的控制，不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。*、加强安全生产与环保管理，落实报告书提出的风险防范措施和应急预案，建立三级防控体系，依托园区孵化器****m*事故水池，确保事故废水不外排。落实原料贮运及使用过程中的环保措施，加强装置区日常检查维修，杜绝“跑冒滴漏”，配备必要的应急设备，并定期组织演练。*、加强环境监督管理，建立跟踪监测制度。排气筒设置采样监测孔，安装采样监测平台；规范设置废水采样点；建设单位应建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，并落实报告书提出的环境管理及监测计划。*、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 *****吨/年锂电池电解液材料新建项目嘉祥化工产业******济宁富****** 项目总投资*****万元，其中环保投资***万元，拟在嘉祥化工产业园（原济宁生物产业园）内建设。项目租赁园区*#、*#车间（*#生产车间原为******租赁，该公司已将全部资产整体转让******），主要建设内容包括碳酸亚乙烯酯（VC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）、硫酸乙烯酯（DTD）、亚硫酸乙烯酯（ES）、二氟磷酸锂（LPOF）、*-丁烯-*,*-二醇（BDE-***）、五氟乙氧基磷腈（EPFPZ）生产线各一条（共*条），三甲基硅基硼（磷）（亚磷）酸酯（TMSB/TMSPA/TMSPI）生产线一条，双腈乙氧基乙烷（DENE）、*,*,*-己烷三腈（HTCN）生产线一条，胺盐回收生产线一条，*,*-丙烷磺酸内酯(PS)生产线一条，同时配套建设储运工程、公用工程、环保工程等。项目建成后，年产***吨碳酸亚乙烯酯（VC）、***吨氟代碳酸乙烯酯（FEC）、***吨硫酸乙烯酯（DTD）、***吨亚硫酸乙烯酯（ES）、***吨二氟磷酸锂（LiPO*F*）、***吨三甲基硅基硼酸酯(TMSB)、***吨三甲基硅基磷酸酯(TMSPA)、***吨三甲基硅基亚磷酸酯（TMSPI）、****吨*,*-丙烷磺酸內酯（PS），***吨*-丁烯-*,*-二醇（BDE-***）、***吨五氟乙氧基磷腈（EPFPZ）、**吨双腈乙氧基乙烷（DENE）、**吨*,*,*-己烷三腈（HTCN），同时副产氟化钾***吨/年。*、落实报告书中提出的对工艺废气的处理措施，以减轻对大气环境的影响。本项目有组织废气主要为生产过程中精馏、蒸馏、干燥等工序产生的不凝气、溶解、过滤、结晶等工段产生的废气以及原料投加口挥发的少量有机废气。本项目设置*套废气处理系统（降膜吸收塔*座、活性炭吸附塔*座（一开一备）），生产过程中废气采用密闭管道收集，其中酸性废气和含二氯甲烷废气（包括ES/TMSB/TMSPA/TMSPI/BDE-***/DTD工艺废气）经“深冷+二级降膜吸收（水+碱液）+活性炭吸附”处理，其余产品有机废气（包括VC/FEC/LPOF/PS/EPFPZ/DENE/HTCN/胺盐回收/设备清洗废气）经“深冷+活性炭吸附”处理，活性炭低压蒸汽解吸再生废气通过“深冷+二级降膜吸收（水+碱液）+活性炭吸附”处理，尾气通过**m 高排气筒排放。项目外排废气排放浓度和排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*标准及《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中Ⅱ时段的排放限值要求。加强无组织排放废气治理力度。本项目罐区盐酸罐采用水封，二氯甲烷、碳酸二甲酯、三甲基氯硅烷等其他有机物质储罐采用氮封。污水处理站沉淀池、接触氧化池以及污泥浓缩加盖密封，污水处理站废气和盐酸罐区废气通过“二级降膜吸收（水+碱液）+活性炭吸附”处理，二氯甲烷、碳酸二甲酯、三甲基氯硅烷储罐废气通过“深冷+二级降膜吸收（水+碱液）+活性炭吸附”处理。项目无组织排放废气应满足《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）无组织排放监控浓度限值要求及《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*恶臭污染物厂界标准要求。*、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。项目生产废水（蒸发冷凝水、胺盐回收废水）、尾气治理废水、真空水罐排水经厂区污水处理站（处理能力为**m*/d，采取“中和+厌氧+缺氧+好氧+沉淀”工艺）处理后，与循环系统排污水、软水制备废水、生活污水一同排入园区污水处理厂处理，项目外排废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*****-****）标准和园区污水处理厂进水水质要求。对废水的收集输送系统、污水处理站、车间地面、危废暂存间、事故水池等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。*、优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类功能区标准要求。*、做好固体废物的收集和处置。碳酸亚乙烯酯（VC）生产真空尾液、精馏废液、烘干废液、氟代碳酸乙烯酯（FEC）生产过滤废渣、真空尾液、精馏残液、硫酸乙烯酯(DTD）生产蒸馏残渣、废分子筛、废活性炭、真空尾液母液、过滤残液、亚硫酸乙烯酯（ES）生产烘干尾液、精馏残液、二氟磷酸锂（LPOF）生产蒸馏尾液、蒸发废渣、TMSB/TMSPA/TMSPI生产烘干废液、*,*-丙烷磺酸内酯(PS)生产蒸馏尾液、*-丁烯-*,*-二醇(BDE-***)生产压滤废渣、废盐、乙氧基五氟磷腈（EPFPZ）生产精馏残液、双腈乙氧基乙烷(DENE)生产废催化剂、精馏残液、真空尾液、副反应产物、*,*,*-己烷三腈（HTCN）生产废催化剂、精馏残液、真空尾液、胺盐回收工序精馏残液、真空尾液、废盐、设备清洗废液、尾气处理装置废活性炭、活性炭脱附废液、废滤布、包装材料等属于危险废物，全部委托有危废处理资质的单位处理。污水处理站污泥根据鉴定性质规范化处置。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理处置。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB*****-****）及修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）及修改单要求进行贮存、运输、处置。*、本项目污染物总量指标应满足：COD（管理指标）≤*.***t/a，氨氮（管理指标）≤*.**t/a。*、项目生产车间、污水处理站分别设置***m卫生防护距离。应加强卫生防护距离内用地规划的控制，不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。*、加强安全生产与环保管理，落实报告书提出的风险防范措施和应急预案，建立三级防控体系，依托园区孵化器****m*事故水池，确保事故废水不外排。落实原料贮运及使用过程中的环保措施，加强装置区日常检查维修，杜绝“跑冒滴漏”，配备必要的应急设备，并定期组织演练。*、加强环境监督管理，建立跟踪监测制度。排气筒设置采样监测孔，安装采样监测平台；规范设置废水采样点；建设单位应建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，并落实报告书提出的环境管理及监测计划。*、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 *年产*万吨氯苯胺系列产品建设项目嘉祥化工产业园济宁******南****** 总投资*****万元，其中环保投资****万元，拟在嘉祥化工产业园（原济宁生物产业园）内建设。项目为退城入园项目，主要建设DCB生产车间、*,*-二甲氧基-*-氯苯胺主生产车间、甲醇制氢车间等主体工程，同时配套建设储运工程、公用工程、环保工程、辅助工程等。项目建成后，年产*,*’-二氯联苯胺盐酸盐（DCB）*****t、*,*-二甲氧基-*-氯苯胺*****t，同时副产邻氯苯胺***t/a,硫酸铵*****t/a。*、落实报告书中提出的对工艺废气的处理措施，以减轻对大气环境的影响。项目设置一套废气焚烧装置（蓄热式焚烧炉，天然气助燃），DCB生产还原工序、分层工序、甲苯蒸馏工序产生的废气经“循环水+冷冻盐水二级冷却”处理，尾气与甲醇分解制氢吸附器再生过程废气、*,*二甲氧基-*-氯苯胺还原工序、氯化工序产生的有机废气、污水处理站废气一起通过废气焚烧装置处理后通过**米高排气筒（P*）排放；废酸处理蒸馏脱盐酸工序产生的废气经“水喷淋+碱喷淋”处理，*,*-二甲氧基-*-氯苯胺氯化工序废气经四级降膜吸收（两级水吸收+两级碱）处理，尾气通过**米高排气筒（P*）排放；废酸处理过程中硫酸铵浓缩过程中产生的不凝气通过**米高排气筒（P*）排放;*,*二甲氧基-*-氯苯胺产品干燥废气通过袋式除尘器处理后通过**米高排气筒（P*）排放。项目外排废气应满足《挥发性有机物排放标准 第*部分 有机化工行业》（DB**/ ****.*-****）第二时段、《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*、《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB**/****-****）重点控制区、《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB **/ ****—****）表*标准要求。加强无组织排放废气治理力度。对污水处理站综合调节池、厌氧池等加盖密封，废气引入废气焚烧装置处理。根据物料性质，合理选择储存方式，浓盐酸、浓硝酸储罐采取“固定顶+喷淋吸收”措施，甲苯、邻硝基氯苯、甲醇储罐采用氮封，乙醇储罐设置氮封+回收装置。项目无组织排放废气应满足《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）无组织排放监控浓度限值、《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）要求。*、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。项目生产工艺废水、清洗滤布水、机泵冷却水、喷淋水、循环冷却水排污水、蒸汽冷凝水、生活污水、餐饮废水（隔油池预处理）经厂区污水处理站（处理能力为****m*/d，采取“废水综合调节+Fenton + 厌氧+DAT-IAT池”工艺）处理后排入园区污水处理厂处理，项目外排废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*****-****）标准和园区污水处理厂进水水质要求。对废水的收集输送系统、污水处理站、车间地面、危废暂存间、事故水池等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。*、优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类功能区标准要求。*、做好固体废物的收集和处置。蒸馏残渣、污水处理站污泥、废树脂、废催化剂、废导热油、废包装材料、高盐废水预处理废盐等属于危险废物，全部委托有危废处理资质的单位处理。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理处置。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB*****-****）及修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）及修改单要求进行贮存、运输、处置。*、本项目污染物总量指标应满足：COD（管理指标）≤***.**t/a，氨氮（管理指标）≤*.**t/a；二氧化硫≤*.**t/a，氮氧化物≤*.**t/a。*、项目生产车间、罐区、污水处理站分别设置***m卫生防护距离。应加强卫生防护距离内用地规划的控制，不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。*、加强安全生产与环保管理，落实报告书提出的风险防范措施和应急预案，建立三级防控体系，设置****m*事故水池，确保事故废水不外排。落实原料贮运及使用过程中的环保措施，加强装置区日常检查维修，杜绝“跑冒滴漏”，配备必要的应急设备，并定期组织演练。*、加强环境监督管理，建立跟踪监测制度。排气筒设置采样监测孔，安装采样监测平台；规范设置废水采样点，建设污水出水在线自动监测系统，并与环保部门联网；建设单位应建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，并落实报告书提出的环境管理及监测计划。*、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。**、项目为“退城入园”，原厂区项目已于****年初停产。企业需按照国家有关规定，做好现有厂区搬迁后的厂址环境监测、评估和修复等工作，防范环境风险。 *化妆品添加剂及医药中间体项目（一期）嘉祥化工产业园山******济宁富****** 总投资*****.**万元，其中环保投资***万元，拟在嘉祥化工产业园（原济宁生物产业园）内建设。项目租赁园区*#、*#车间，主要建设辛氧基甘油生产线、西吡氯铵生产线、*,*-己二醇生产线、氯苯甘醚生产线、硼酸三丁酯生产线、白桦酯酸生产线、美多心安中间体生产线、 替格瑞洛中间体生产线、氯吡格雷中间体生产线、聚烯烃催化剂载体生产线等主体工程，同时配套建设储运工程、公用工程、环保工程、辅助工程等。项目建成后，年产辛氧基甘油***t、西吡氯铵**t、*,*-己二醇***t、氯苯甘醚**t、硼酸三丁酯***t、白桦酯酸***kg、美多心安中间体***t、替格瑞洛中间体**t、氯吡格雷中间体**t、聚烯烃催化剂载体***t。*、落实报告书中提出的对工艺废气的处理措施，以减轻对大气环境的影响。项目生产装置均布设在*#车间，各类生产废气、不凝气经真空系统排入有机废气总管，通过一套废气处理系统（碱液吸收+活性炭吸附）处理，尾气由**m高排气筒（P*）排放。项目外排废气应满足《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*排放限值及《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*标准要求。加强无组织排放废气治理力度。对污水处理站收集池、调配池、水解池及兼氧池等加盖密封，废气经洗涤除臭后，引入**m高排气筒（P*）排放，厌氧工序沼气经密闭收集后经水喷淋吸收处理后通过**m高排气筒（P*）排放，高浓度废水蒸盐处理不凝气引入废气总管进入废气处理系统。储罐采用氮封，储罐废气经一级水冷凝后无组织排放。项目无组织排放废气应满足《挥发性有机物排放控制标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）无组织排放监控浓度限值、《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）要求。*、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。项目高浓度废水为工艺废水、碱液吸收塔废水、洗釜废水，低浓度废水为生活废水、循环水系统定期排水、抽真空系统排水。高浓度废水预处理（蒸盐处理）后与低浓度废水混合，经厂区污水处理站（处理能力为***m*/d，采取“调节+沉淀+氧化+厌氧+A/O”工艺）处理后同纯水制备系统废水一同排入园区污水处理厂处理，项目外排废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*****-****）标准和园区污水处理厂进水水质要求。对废水的收集输送系统、污水处理站、车间地面、危废暂存间、事故水池等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。*、优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类功能区标准要求。*、做好固体废物的收集和处置。溶剂回收环节釜残、工艺过程离心、冷凝、溶剂回收环节及废气治理环节废液、工艺过滤环节将产生少量的滤渣、废活性炭、废催化剂、污水处理站污泥、深冷处理产生废溶剂、蒸盐系统产生的废盐、含有或沾染毒性、感染性危险废物的废原料包装桶等属于危险废物，全部委托有危废处理资质的单位处理。外包装材料外售物资回收部门。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理处置。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB*****-****）及修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）及修改单要求进行贮存、运输、处置。*、本项目污染物总量指标应满足：COD（管理指标）≤*.**t/a，氨氮（管理指标）≤*.***t/a。*、项目生产车间、污水处理站分别设置***m卫生防护距离。应加强卫生防护距离内用地规划的控制，不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。*、加强安全生产与环保管理，落实报告书提出的风险防范措施和应急预案，建立三级防控体系，依托园区孵化器****m*事故水池，确保事故废水不外排。落实原料贮运及使用过程中的环保措施，加强装置区日常检查维修，杜绝“跑冒滴漏”，配备必要的应急设备，并定期组织演练。*、加强环境监督管理，建立跟踪监测制度。排气筒设置采样监测孔，安装采样监测平台；规范设置废水采样点；建设单位应建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，并落实报告书提出的环境管理及监测计划。*、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 *菌渣堆肥循环利用项目邹城工业园区鲁抗生物医药循环经济产业园山东******山东省环境保****** 总投资****.*万元，其中环保投资***万元，拟在邹城工业园区鲁抗生物医药循环经济产业园内建设。项目主要建设发酵车间、二次陈化车间、制肥车间等主体工程，同时配套建设储运工程、公用工程、环保工程、辅助工程等。项目主要处置鲁抗医药抗生素生产过程中产生的菌渣、生化污泥，同时添加蘑菇渣等辅料，建设一条*****t/a有机肥生产线。本项目一次建设，分两期投产，采用翻堆式好氧发酵腐熟堆肥工艺，一期工程为泰勒菌素菌渣堆肥，二期工程为螺旋霉素、大观霉素菌渣堆肥。发酵车间建设*条发酵槽，其中*条用于泰乐菌素菌渣（已通过安全性评估）发酵堆肥，预留一条待大观和螺旋菌渣通过安全性评估后再运行。项目一期可产有机肥约*****t/a，二期可产有机肥约*****t/a。*、落实报告书中提出的对工艺废气的处理措施，以减轻对大气环境的影响。项目原料暂存库采用微负压操作，废气通过“自动卷帘式过滤器→碱洗涤塔→光氧催化除臭设备”综合处理工艺处理，尾气由**m高*#排气筒排放。发酵车间为全封闭式管理，负压收集，废气收集后采用*套“生物洗涤过滤除臭装置”进行治理，每*套除臭装置共用*根**m高排气筒排放（共*根排气筒，分别为*#、*#、*#）。项目外排废气应满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*要求。加强无组织排放废气治理力度。制肥车间粉碎筛分工序废气经收集后由*套“水浴除尘”处理，配料工序废气经收集后由*台“布袋脉冲除尘器”处理，制粒工序废气经收集后由*台“水浴除尘器”处理，包装工序废气经收集后由*台“布袋脉冲除尘器”处理，尾气收集后通过管道输送至发酵车间作为车间送风。项目无组织排放废气应满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-****）、《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）中厂界无组织排放标准要求。*、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。项目生产废水（碱洗涤塔废水、生物洗涤过滤废水、水浴除尘器排水、车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水、实验室废水，约**.*t/d）与生活污水（*.**t/d）经鲁抗生物医药循环经济产业园污水处理站二期工程处理后排入邹城新城污水处理厂，项目外排废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*****-****）标准、《邹城市环境保护局关于严格邹城工业园区废水排放标准的通知》规定和新城污水处理厂进水水质要求。对废水的收集输送系统、车间地面、危废暂存间等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。待鲁抗生物医药循环经济产业园污水处理站二期工程投运后，该项目方可投入运营。*、优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类功能区标准要求。*、做好固体废物的收集和处置。粉碎筛分工段除尘器收尘全部回收再发酵，不外排；配料混合工序除尘器收尘全部回收配料，不外排；造粒工序除尘器收尘全部回收再发酵，不外排；包装工序除尘器收尘全部回收包装，不外排；筛渣全部回收再粉碎或者重新发酵，不外排。生活垃圾由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。*、本项目污染物总量指标应满足：COD（管理指标）≤*.**t/a，氨氮（管理指标）≤*.**t/a。*、项目制肥车间设置**m卫生防护距离，发酵车间设置***m卫生防护距离，同时设置***m环境防护距离（以项目厂址为边界计算）。应加强卫生防护距离、环境防护距离内用地规划的控制，不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。*、加强安全生产与环保管理，落实报告书提出的风险防范措施和应急预案，建立三级防控体系，建设****m*事故水池，确保事故废水不外排。落实原料贮运及使用过程中的环保措施，加强装置区日常检查维修，杜绝“跑冒滴漏”，配备必要的应急设备，并定期组织演练。*、加强环境监督管理，建立跟踪监测制度。排气筒设置采样监测孔，安装采样监测平台；规范设置废水采样点；建设单位应建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，并落实报告书提出的环境管理及监测计划。*、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。**、待该项目正式运行后，企业等离子焚烧炉主要******产生的废活性炭、废树脂、废药品、废釜残、废溶媒等危险废物。