湖北武汉一家水泥企业缔造的“节能王国”
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“江流天地外，山色有无中。”******（以下简称“宜城公司”）的小客车驶过汉江，中国经济导报记者不觉回头再看一眼这令人心旷神怡的江畔美景，更多了几分期待雀跃的情绪：一直以来戴着“高耗能”帽子的水泥企业就在前面不远，但这里却******之前，******节能降耗在业内领先的介绍，但宜城公司打造自己的“节能王国”的细节在哪？其实现节能降本增效的效果有多大？中国经济导报记者带着问题，开始此次节能之旅。如何节能？多管齐下源头控制****年建厂，****年投产。从一开始，宜城公司就把节能降耗作为生产运营的理念和宗旨。“一方面是基于对国家相关政策的响应，另一方面不断通过技术升级，走在行业前端，也意味着企业会有更多的资本去发展。”宜城公司负责人这样对中国经济导报记者说。在全国各行各业去产能的大背景下，水泥作为高耗能产业，只有把能耗指标降下来，才能节约生产成本，给企业创造更多的效益。水泥企业的主要能耗集中在煤耗和电耗。在节煤方面，宜城公司近几年不断加大投入，取得了一定的成效。通过对原煤粉磨系统的几项优化改造，就年节约原煤近千吨。再就是煤磨选粉机改造项目，项目投资**万元，项目完成后，煤粉细度R*.**≤*%，煤磨台时产量得以提高，为实现煤磨用电避峰管理创造了先决条件。如此，每天至少可以避峰生产*小时，减少峰电****度，年节约电费约**万元。省电一方面是省，另一方面是“生”。省电方面，公司投入资金优化工艺流程、推进设备改造，主动淘汰高能耗设备，更换低能耗且高效的设备，来降低生产过程中的电能消耗。****年，宜城公司投资***余万元，将生产线上的高能耗电机全部更换为永磁同步电机，电机效率提高了**%，电机能耗降低了*%，与此同时综合能耗也有所降低。“生”电方面，宜城公******合作建设了*MW纯低温余热发电项目。通过推进固定篦床篦板改造及高温段篦冷机风机改造等技改措施，来提高吨熟料******余热发电的发电量基本可以替代*/*以上的外购电量，不仅在电价上节约了成本，而且每年可减少CO*排放量*.*万吨。可谓经济效益、社会效益上的双丰收。如何增效？中段优化末端管理控制源头是节能降耗工作的关键之处，过程和末端管理工作同样不能放松。在宜城水泥宽敞的中央控制室，每段生产工序都能清楚地看到，各工序的能耗情况也能准确显示到屏幕上，一旦出现异常，可以在第一时间找到原因并解决问题。“******节能管理的大功臣——‘能源管理系统’。这套系统投资***多万，一次性投入，后期运营成本很低。每个工序和工段上的供电情况都能显示得很清楚很详细，它总能帮助我们找到最佳的数据操作区间，不断优化我们的生产工艺。”现场的生产负责人自豪地给我们说。此外，这套能源管理系统也是员工考核的好帮手。为有效控制各个工序的能耗指标，公司按照对标要求，对各系统人员进行考核，使工序能耗指标、产品单耗指标考核与各级人员的绩效工资挂钩。而这套系统能清晰显示每个人在岗期间的生产能耗情况，为考核提供了依据。值得一提的是，为降低能源消耗，提高资源的利用率，宜城公司抓科技投入，广泛引进新技术、新设备、新工艺，积极研究新规划、新方案、新措施，与武汉理工大学及葛洲坝水泥研发（技术）中心建立长期稳定的合作关系，切实推进了“产、学、研”******的节能工作“从头到尾”，从工序到细节，不放过任何一个细微之处。如何前进？成为水泥行业的环保领跑者水泥行业作为国家环保规划重点治理的行业之一，国家在新修改的《环保法》、《水泥工业大气污染排放标准》、《关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》和《碳排放交易管理暂行办法》等一系列政策标准文件都对水泥工业环保工作提出了更高要求。当前的水泥行业节能减排压力主要来自于两个方面。其一，国内水泥工业体量巨大，仅****年产量就达**.**亿吨，使得资源消耗量和污染物排放总量较大；其二，根据“国办**号”文等政策要求，水泥行业正面临严重的产能过剩问题，严控节能环保指标将成为淘汰过剩产能的重要手段。如何在复杂的形势下砥砺前行？葛洲坝水泥在环保方面下足了功夫，通过不断加强节能环保基础设施建设，完善节能环保“硬件”，保障了企业的可持续发展。“成为水泥行业的环保领跑者”是葛洲坝水泥不断前行的目标，通过这几天的采访，记者深刻感受到他们是这样说的，******通过全力推进清洁生产、切实减污减排，建设花园式工厂，吸尘固碳、美化环境，使公众正确认识建材工业的可持续发展能力和潜力，改变社会公众对建材工业“高能耗、高污染”的传统印象。这里可以举几个例子：一是SNCR（选择性非催化还原）脱硝项目，通过向分解炉中喷入氨水，大大降低了生产过程中氮氧化物的排放总量及浓度，使氮氧化物的排放浓度降至***mg/m*以下；年可降低氮氧化物排放量***吨。二是投资***万元对窑头电除尘进行改造，利用先进的高频恒流源技术对窑头粉尘进行除尘，窑头颗粒物排放浓度控制在**mg/m*以内。这些项目的投入，短时间内可能会造成企业运营成本的增加，但是从长远来看，却是企业永续发展的保障。在节能降耗的同时，葛洲坝水泥也在积极扩大水泥行业的附属价值，实现社会效益的最大化。据悉，中国水泥工业每年可对全国**%以上的工业废渣，城市垃圾、污泥以及可替代原料进行资源综合利用，对于发展循环经济具有重大意义。水泥窑协同处理生活垃圾、城市固体废弃物等新技术的推广运用，必然促进水泥企业向环保型、******相关负责人对记者说道：“在过去的时间里，我们在节能降耗减排方面做了不少的工作。在未来的日子里，我们会瞄准水泥行业一流目标，通过不断的技术改造和科技创新，在节能减排上取得新的突破！”
