******危险废物集中处置及综合利用扩建项目竣工环境保护验收公示 ****年*月**日，******组织召开******危险废物集中处置及综合利用扩建项目竣工环境保护验收会，会议成立了验收组（成员名单附后）。验收组根据《******危险废物集中处置及综合利用扩建项目竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告表及审批意见等要求对本项目进行验收。验收组检查了现场，听取了建设单位关于环保执行情况、验收监测报告表编制单位关于竣工验收监测报告表主要内容的汇报，经认真审议，形成验收意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容******危险废物集中处置及综合利用扩建项目位于龙岩市新罗区大池镇黄美村九曲岭观音坪，占地面积*****.*m*，本次扩建工程不新增占地，项目由******投资兴建，通过扩建，可实现年处理*.*万吨危险废物的规模。（二）建设过程及环保审批情况项目于****年**月由北京******编制了项目环境影响评价报告书本，并于****年**月通过龙岩市环境保护局审批（龙环审[****]***号）。（三）投资情况项目总投资****万元，其中环保投资***万元，占总投资的**%。（四）验收范围******危险废物集中处置及综合利用扩建项目及配套的环保设施。二、工程变动情况（一）生产规模原设计年处理*.*万吨危险废物，可生产主产品精铋****t/a及粗铜****t/a，副产品锡***t/a，铅锭***t/a及锑***t/a，合计生产规模****t/a；实际年处理*.*万吨危险废物，生产主产品铅铋锑合金****t/a及粗铜****t/a，副产品锡***t/a，合计生产规模****t/a。因经济效益和安全管理问题，公司取消了精铋及其副产品生产。（二）环保措施*、原设计竖炉车间环境集尘系统的尾气与竖炉尾气和转炉尾气集中混合后经过**m高总排口排放；实际是竖炉车间环境集尘系统的尾气通过**m高排气筒单独排放。*、电解车间阳极熔铸工序设一个排气筒，熔铸烟气经集气罩收集，水膜除尘器（喷淋塔）净化后经**m高排气筒排放；实际在水膜除尘前段增设重力除尘设施。工程变动情况不属于重大变动，可纳入验收管理。三、环境保护设施建设情况（一）废水*、项目内设雨污分流、清污分流排水系统。*、生产废水：本项目阳极泥洗涤废水水质与电铅电解液接近，用于配置电解液不外排。阴极锡铅合金、铅阳极板清洗产生的废水可全部回送电解槽使用不外排。阳极熔铸废气净化塔废水循环利用，不外排，沉淀的渣返回竖炉熔炼，沉淀池设计容积**m*。竖炉烟气脱硫废液进行循环利用，不外排。*、初期雨水：初期雨水进行单独处理，通过收集场地的阀门切换，初期雨水通过埋地管道自流至雨水收集池，投加絮凝剂和石灰中和沉淀处理后，上清液回用于生产。初期雨水收集池容积***m*。*、地面冲洗水：经过预埋管道进入污水收集池***m*，定期进行处理，在沉淀池中投加絮凝剂，经沉淀后，上清液制团车间拌料，沉淀的渣返回制团回用于生产。*、竖炉渣淬水：最终蒸发进入大气。*、生活污水：生活污水经厂区内化粪池及微动力地埋式一体化环保处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T*****-****）后作为厂区绿化或周边林地浇灌用水。（二）废气*、有组织废气（*）竖炉烟气：两套竖炉设备分别经过各自烟气冷却、重力沉降+布袋除尘、脱硫塔处理后经过厂内总排气口**m高烟囱排放。（*）转炉废气：两套转炉设备分别经过各自烟气冷却、重力沉降+布袋除尘、脱硫塔处理后经过厂内总排气口**m高烟囱排放。竖炉烟气、转炉烟气最终共用*座高**m的烟囱排放。（*）竖炉车间环境集尘：竖炉车间设置集气系统进行车间环境集尘，通过布袋除尘器处理后经**m高排气筒排放。（*）电解车间的火法熔铸烟气：熔铸烟气经集气罩收集、重力除尘和水膜除尘器（喷淋塔）净化后经**m高排气筒排放。（*）煤气发生炉烟气：废气经过**m高排气筒直接外排。*、无组织废气（*）污染源密闭：项目采取污染源密闭技术，即是通过在污染的源头设密闭罩将污染源密闭起来，防止污染的扩散。用于物料储仓、物料卸料点、物料转运点、物料受料点等扬尘点的密闭，在污染源处加转集气罩设施进行收集后处理。（*）电解车间点解过程会产生酸雾即氟化氢气体，通过车间通风自然逸散，车间内安装有氟化氢报警器。（*）在向煤气发生炉加煤时，在炉顶加煤阀处会有少量的煤气逸出，通过加强企业员工培训，进行熟练操作，减少煤气逸散。（*）煤气发生炉使用过程会产生焦油，通过对焦油罐进行封闭加盖，设置遮阳棚，减少阳光直射，减少呼吸过程产生的挥发酚对周围环境的影响。（三）噪声本扩建工程主要噪声来源于竖炉、转炉、电解车间的风机，空气压缩机等运行噪声，采取有隔振、隔声、消声措施，进行降噪。（四）固体废物（*）竖炉渣根据现场调查以及业主提供的生产经营情况，竖炉熔炼过程中所产生炉渣外售给春驰水泥厂综合利用。（*）除尘灰竖炉和转炉烟气的除尘设施集尘、阳极板熔铸烟气的除尘设施收集的除尘灰铅含量较高，通过定期清理布袋收尘器回收烟尘，用于制团后返回竖炉再利用。（*）转炉炉渣转炉还原熔炼过程中产生炉渣主要成分为硅酸盐，还含有少量铅，锑金属元素，返回竖炉配料再利用。（*）煤气发生炉的炉渣和焦油炉渣：暂存于渣场；焦油：焦油为危险废物，《国家危险废物名录》（****版）代码为HW**、***-***-**，暂存于焦油罐内放置于危废暂存间。（*）初期雨水中和渣初期雨水中和渣回用于竖炉。（*）生活垃圾生活垃圾收集后交由当地环卫部门处置。项目运营过程中产生生活垃圾，统一收集至垃圾集散处，委托环卫部门统一清运，日产日清。四、污染物排放情况******的监测报告，监测结果表明：（一）废水生活污水处理设施出口水质检测结果能够均达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T*****-****）城市绿化标准。（二）废气*、有组织废气（*）竖炉烟气+转炉烟气总排口：结果表明，转炉烟气+竖炉烟气总排口中各污染物均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB*****-****）中表*标准的限值要求。二噁英排放符合《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB*****-****）。（*）竖炉车间环境集尘系统排气筒：监测结果表明，竖炉车间环境集尘系统排气筒排放废气中颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*的限值要求。二噁英排放符合《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB*****-****）。（*）电解车间阳极熔铸废气排气筒：监测结果表明，电解车间阳极熔铸废气排气筒排放废气中颗粒物检测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****-****）表*熔炼炉有色金属熔炼炉的二级限值要求；铅及其化合物、镉及其化合物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*的限值要求。（*）电解车间燃料燃烧废气排气筒：监测结果表明，电解车间燃料燃烧废气排气筒排放废气中颗粒物、二氧化硫检测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****-****）表*熔炼炉有色金属熔炼炉的二级限值要求；氮氧化物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*的限值要求。*、无组织废气测结果表明，厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物、镍及其化合物、氟化物、氯气无组织排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表 * 中二级标准限值要求。（三）噪声验收期间厂界噪声检测结果出N*、N*点位超标外，其余点位检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB*****-****表Ⅰ中*类标准。（四）固体废物项目产生的固废物有竖炉渣、废气除尘灰（即收尘灰）、转炉炉渣等。此外煤气发生炉的使用还会产生焦油和炉渣。因取消精铋生产工艺，精铋车间不产生固废；项目各种固废已按性质进行分类收集。一般生产固废回收出售。生活垃圾由环卫部门统一清运。危险固废分类收集、存放于临时堆场，临时贮存场所设有隔离设施和防风、防晒、防雨、防渗、防流失、防火等措施，危险固废交由资质的单位处置。危险废物储存间地面铺有PE防渗材料并按规范建有危废仓库****㎡，危废委托有资质单位回收处置，且企业有管理登记台帐、危废转运五联单。（五）污染物排放总量控制根据《******危险废物集中处置及综合利用扩建项目环境影响报告书》及批复总量控制要求：扩建项目实施后，全厂污染物总量控制为：SO*≤**.**t/a，NOx≤**.***t/a，烟尘≤**.***t/a，铅尘≤*.****t/a，锡尘≤*.***t/a，砷镍化合物≤*.***t/a，氟化物≤*.**t/a，氯≤ *.****t/a，其中SO*新增**.***t/a, NOx 新增**.***t/a，烟尘新增**.***t/a， 氟化物新增*.****t/a。根据验收监测结果，项目各污染物总量排放如下：SO*：**.***t/a，NOx：*.***t/a，烟尘：**.***t/a，铅尘：*.****t/a，锡尘；*.*****t/a，砷镍化合物:*.*****t/a，氟化物:*t/a，氯：*t/a。验收监测期间排放总量能够达到环评批复中总量控制要求。五、验收结论项目基本执行了环保“三同时”制度，落实了环境影响报告表及批复意见所要求的各项污染防治措施，环保设施运行正常，各类污染物均达标排放。项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中第八条所列验收不合格的情形，符合建设项目竣工环境保护验收条件，同意本项目经整改后通过竣工环保验收。 **********年*月**日