江西[2268]机加工车间研制双向球心台钳工装
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机加工车间，有道工序在加工工件时，经常会出现孔位的边距、深度以及平行度超差等问题，这些问题常令操作者、技术指导感到头痛。为解决这些问题，车间组织力量进行攻关，在不断地思考和大量地试验下，机加工车间成功地研制出了“双向球心台钳”工装。该工装由底板、固定顶板、双向螺杆、定位块、工件定位装置、压紧装置、垫块等部分组成。使用时把两件工件分别放置到工装中间定位块两侧的垫块上，转动双向螺杆，在螺杆正反螺纹的作用下，工件从两边同时被定位块和压紧装置锁紧，方便加工中心对工件进行加工。双向球心台钳投入使用后，与原来的条形工装相比优势十分明显。原条形工装需用压板从工件上面进行固定，被压板覆盖的部分无法加工，而双向球心台钳是从工件的两边进行固定，工件的正面无任何遮挡均可按需要进行加工，这样的装夹方式可以充分发挥加工中心的性能优势，可以对工件进行铣、钻、镗、攻丝等全套工序加工，这样既减去了分工序步骤加工的转序、换工装、装夹等时间，还减少了调机的时间，极大地提高了加工尺寸的精准性，确保了产品的加工质量。此外，原条形工装在加工不同型号的方槽盘和方衔铁时，需要不同的底板，而双向球心台钳则适应于各种型号尺寸方槽盘方衔铁的加工，减少了工装的制作和更换，提高了功效，降低了消耗。 上一篇: 十二车间循序渐进推进“*S”现场管理下一篇: 物流车间四举措确保“两会”期间的安生稳定零事故
